仿形木工车床-木工车床-数控木工车床

全自动立柱打磨机

2019新款自动上料楼梯柱子打磨机（砂光机）省时省人工质量效果好，***安装调试培训服务，***自主研发，现场试验效果，配合多功能数控木工车床，简易木工车床，数控木工车床厂家，数控木工车床，效率更高。

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2019数控木工车床之新型创业致富之路

我是祖辈木工出身，所以我就理所当然的也成为了一个木工。

　　老一辈的木工技能非常娴熟，用手上的工具敲敲打打不要几分钟就能制作出来一件精美的木制品工艺，或是桌子，或是板凳都十分抢眼。他们还会用刻刀在木质材料上面进行雕花，爷爷比较擅长雕刻龙、爸爸则比较擅长雕刻花鸟。生产实践案例：相框–小异形门板–椅子部件–衣架–板件砂边雕刻件–户外家具–玩具等。五六十年代木工还是比较受欢迎的，我们家在当地也是小有名气。

　　但是我们家的木工从上发展下来，到了我这一代就显的没落了。总结下来原因有二，其一是因为我的手工艺达不到爷爷和爸爸的水平，其二是因为随着现代工艺的发展很多房屋的建筑慢慢用上了钢筋水泥，不在青睐原有的木质房梁。桌椅家具类的也都像现代化的塑料，钢铁和合金材料靠齐。木制品的家具也都是通过机械设备加工的木合板拼接而成。0kw7总功率:5KW8主轴转速RMP:0-3600r/min9Z轴给进Z5000r/min10X轴给进X3000r/min11刀具：白钢。手工打磨木质桌椅家具耗费的时间是木工设备的3倍不止，所以很多工厂也都不再选择手动打磨，而是选择设备加工，缩短工时。

　　七十年代的时候我开始接手我家的木工作坊，开始的时候效益还是很不错的，但是附近村落还是的木工工活有一半以上都是我们家做的。这都归功于我们家名声。到八十年代末到九十年代处渐渐的我家的木工活越来越少，经过打听我才知道，原来我家附近的好几个木工加工作坊都引进了当时的一种数控木工机械。是根据木工行业要求、针对木制品加工业的特点、结合木制品业员工操作习惯，通过数控技术控制机械动作，可以加工出圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体的木制品或木质半成品。这种设备可以代替人工，加工速度很快。

　　当时我也想买上一台，但是家里老人极力反对，那个年代人的思想比较固话，都是能够理解的，我爸爸希望我能将自家的木工手艺传承下去，木工车床，发扬光大。

　　但是科技的进步不会给人机会，到2005年以后，我家的木工生意基本上做不起来了。附近村落的木工作坊都在木工机械的带领下进行了改革，或是成为木质家具的加工工厂，或是变成木碗、木棚加工工厂，还有的成了木板加工工厂。

　　而我迫于生活的压力只好放弃原有的木工作坊，跟着大家一起出门打工，也正是这次打工的又重新燃起了我的创业梦想。我打工的时候是跟着一个装修队做活，我发现城市里面好多人装修，尤其是一些别墅装修，很喜欢用一种木质的雕花楼梯，于是我回了家，当即从山东腾泰机械木工车床有限公司购买了一台多功能的数控木工车床，开始加工木质楼梯柱。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。

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随着数控木工车床的普及，车枳加工已变得越来越简单和***，楼梯立柱，家具桌腿，衣帽架等产品的加工量越来越大，数控木工车床用很短的时间便可以把立柱加工完成，后续砂光如果还是在车床上进行，就非常浪费时间了。砂光过程又是一个尘末飞扬的过程，对操作者的呼吸道危害是非常大的。手工打磨木质桌椅家具耗费的时间是木工设备的3倍不止，所以很多工厂也都不再选择手动打磨，而是选择设备加工，缩短工时。并且不利于环境保护。

锐威（利尔）机械有一个***da的优点，就是不管哪款机械，一定有一个稳固厚重的机身，稳定性强。

这款打磨机也不例外 ，优质钢板采用数控激光切割，钣金设计强度高，安装好后稳固不易变形。

上料，我们采用自动式上料，大大节省了人力物力，仅需在罗料口放上数根立柱即可，如果没有木料了，机器会自动停止工作。从数控木工车床上下来的工件，两端都有中心孔了，我们仍然用同数控车床一样的夹头顶针，***精准，操作方便，打磨出来的工件不变形。还可以根据木料粗细更换粗细夹头。设备介绍双轴数控木工车床是通过数控技术及机械技术结合研制而成，是可以加工出复杂形状的回转体木制品或木质半成品的木工机械设备，是根据木制品行业要求，针对木制品行业的加工特点，结合木制品业人员的操作习惯，自主研发设计的专利产品。夹头的中心尖是弹性活动的，比较利于硬质木料上料***。

特殊定制的砂辊。浓密的剑麻，长短合理布局，不仅仅增强打磨效果，而且节省砂布条。这一年算下来也省不少钱。而且砂布条更换特别方便。

您可以根据自己的木料选择不同目数的砂布条，比如硬木料用120和180目，软木料用180或240目，打磨底漆的话用320目。

根据您想打磨的工件不同。您可以选择不同长度的砂辊。一般打磨楼梯柱子白胚，用600或500长砂辊，打磨白胚和底漆的话，选择300－400长的砂辊。

短一点的砂辊是可以自主移动位置的。您可以根据工件要求，把滚轮两端的固定盘松开，把砂辊移动到左侧，右侧或中间，只要重新固定好固定盘就可以。可以打磨的产品范围更多更广。

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